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整機特點
◆ 整機電器均采用國際品牌，質量穩定可靠。
◆ 整機墻板及重要部件，均采用時效處理，回火消除金屬內應力；均采用高精度加工中心制作，數控磨床研磨加工。
◆ 整機軸、輥均采用優質鋼，回火，調質處理；研磨加工，高精度電腦動平衡校正，表面鍍硬鉻。
◆ 整機傳動齒輪全部采用20CrMnTi合金鋼，滲碳淬火處理，經磨齒加工，套色精度高。
◆ 整機潤滑系統采用噴淋式 自動潤滑，直觀顯示裝置，配備雙油路油位平衡系統。
◆ 整機工作間隙調整，免扳手自鎖式蝸輪蝸桿裝置，快速、方便。
◆ 可根據需要選擇真空吸附，后踢式送紙或前緣送紙。
◆ 設有缺墨報警裝置，實時監測供墨系統工作狀態。
◆ 一鍵式自動預對版功能，電腦根據紙板寬度，把各色印刷版調整至紙板中心位置，減少調機時對紙板的浪費。
選裝：陶瓷網紋輥；刮刀定墨系統；堆碼機。
送紙部
◆ 前緣式送紙方式，可根據紙板彎曲程度調整風量，確保送紙順暢，機械或德國伺服式任選。
◆ 主機馬達啟動保護裝置，機臺未固定時，主機無法啟動。
◆ 可連續或隔張送紙。
◆ 雙進紙橡膠輥，橡膠輥有防超壓溝槽，減少壓扁送入的紙板。
◆ 左右擋板位置電動數字式控制。（可加氣動自動拍齊）后擋箱電動調整，前擋板間隙手動同步調整。
◆ 除塵裝置，除塵毛刷和吸塵風機可清除紙板表面灰塵?？砂醇埌宄叽绶侄握{整除塵風口。
◆ 電子計數可設定生產量，到達設定產量自用報警。（如選擇觸摸屏控制，可直接于觸摸屏顯示生產量。）
印刷部
◆ 快速換版裝置，裝卸印版時，腳踏開關電動控制版輥的正反向轉。
◆ 印刷輥相位調整均采用PLC以及電動數字輸入式360度調整，相位電機變頻器控制，停機及運轉時均可調整。
◆ 印刷輥橫向調整采用PLC及電動數字式調整，調整范圍±10mm。
◆ 印刷相位固定裝置，氣動式剎車機構，當單元分離調整或清洗時，剎車機構限制齒輪轉動，保持原有齒輪位置固定點。
◆ 網紋輥采用配合送紙系統氣壓式升降裝置（送紙時網紋輥按單元順序自動落下，停止送紙時按單元順序自動抬起。）
◆ 氣動隔膜泵上墨，自動循環，加水清洗。
◆ 擦板記憶功能，清洗印版后可回到原印刷位置。
開槽部
◆ 單軸雙刀開槽，箱高調整采用PLC及數字式電動調整，觸摸屏控制。
◆ 開槽相位采用PLC及電動數字輸入式360度調整，相位電機變頻器控制，停機及運行均可調整。（也可選用PLC及觸摸屏調整）
◆ 開槽刀座及壓線輪橫向移動采用同步電動調整。PLC觸摸屏調整，直接輸入紙箱尺寸，自動調整。
◆ 壓痕間隙及刀軸間隙調整采用自鎖結構。
◆ 開槽刀箱高調整有防碰撞保護裝置，不會損壞機器。
◆ 開槽刀寬度7mm，合金材質，經熱處理、研磨，齒形開槽刀，雙片式修邊刀，刀口鋒利，精度高。
模切部
◆ 膠墊輥機械螺旋式橫向移動，移動距離為40mm。
◆ 模切輥相位采用PLC及電動數字式360°調整，相位電機變頻控制，停機及運轉情況下均可調整。
◆ 模切輥橫向移動采用PLC及電動數字輸入式調整，調整范圍±10mm。
◆ 膠墊輥與模切輥間隙調整采用自鎖結構，并配有氣缸大范圍快速調整，減少膠墊損壞，增加膠墊使用壽命。
◆ 送紙輥間隙調整采用自鎖結構。
◆ 差速補償裝置，可使優力膠輥隨模版輥滑動，從而使膠墊輥的表面速度由刀?？刂?，使模切的紙箱與刀模形狀一致。
◆ 機器配有優力膠修正裝置，可對優力膠反復多次修整后使用。
